किन परिस्थितियों में बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है और बटरफ्लाई वाल्व का सेवा जीवन क्या है?

बटरफ्लाई वाल्व के चयन के लिए मीडिया विशेषताओं, ऑपरेटिंग मापदंडों और परिचालन आवश्यकताओं सहित कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। इसकी सेवा का जीवन सामग्री, परिचालन स्थितियों और रखरखाव जैसे कारकों से प्रभावित होता है। विवरण निम्नानुसार है:

1. तितली वाल्वों के लिए अनुशंसित शर्तें

तितली वाल्वों के मुख्य लाभ कॉम्पैक्ट संरचना (छोटे आकार और हल्के वजन), तेजी से खुलने और बंद होने, और कम प्रवाह प्रतिरोध (डिस्क पूरी तरह से खुले होने पर मीडिया को न्यूनतम बाधा प्रदान करता है) हैं। इसलिए, वे निम्नलिखित परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं:

1) उपयुक्त मीडिया, दबाव और तापमान परिदृश्य

• मीडिया प्रकार:

￮ पानी, हवा, प्राकृतिक गैस, तेल और सीवेज जैसे गैर {{0}उच्च {{1}चिपचिपाहट और गैर-{2}क्रिस्टलीकरण मीडिया के लिए उपयुक्त। (उच्च चिपचिपाहट वाले मीडिया जैसे डामर और पिघले हुए प्लास्टिक डिस्क से चिपक जाते हैं, जबकि कुछ रासायनिक घोल जैसे क्रिस्टलीकृत मीडिया के कारण डिस्क चिपक सकती है।)

￮सॉफ्ट {{0}सील बटरफ्लाई वाल्व (रबर/पीटीएफई सील) उच्च रिसाव आवश्यकताओं वाले गैर-संक्षारक मीडिया (जैसे पीने का पानी और स्वच्छ हवा) के लिए उपयुक्त हैं; कठोर -मुहरतितली वाल्व(धातु सील) उच्च तापमान, उच्च दबाव या संक्षारक मीडिया (जैसे भाप, अम्लीय और क्षारीय समाधान और दूषित सीवेज) के लिए उपयुक्त हैं। • दबाव और तापमान सीमा:

￮ पारंपरिक तितली वाल्व मध्यम और निम्न दबाव की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं (पीएन 16 एमपीए से कम या उसके बराबर, विशेष ट्रिपल - विलक्षण हार्ड - सील तितली वाल्व पीएन 40 तक काम कर सकते हैं);

￮ नरम {{0}सील तितली वाल्वों का तापमान प्रतिरोध आम तौर पर 200 डिग्री से कम या उसके बराबर होता है (रबर सील 120 डिग्री से कम या उसके बराबर, पीटीएफई 200 डिग्री से कम या उसके बराबर)। कठोर {{5}सील तितली वाल्व 425 डिग्री से अधिक तापमान का सामना कर सकते हैं (उच्च तापमान वाली मिश्र धातु जैसी विशेष सामग्री इससे भी अधिक तापमान का सामना कर सकती है)। वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जो अत्यधिक उच्च तापमान (उदाहरण के लिए, 600 डिग्री से कम या उसके बराबर) के अधीन नहीं हैं। (अत्यधिक उच्च तापमान के लिए गेट वाल्व या ग्लोब वाल्व की अधिक अनुशंसा की जाती है)।

2) पाइपलाइन और परिचालन आवश्यकताएँ

• पाइपलाइन व्यास:

￮ विशेष रूप से बड़े {{0} व्यास वाली पाइपलाइनों (DN 100 मिमी से अधिक या उसके बराबर) के लिए उपयुक्त: गेट वाल्व और ग्लोब वाल्व की तुलना में, बड़े {{2} व्यास वाले तितली वाल्व समान गेट वाल्व के आकार के केवल 1/3 से 1/2 होते हैं, हल्के होते हैं, और स्थापित करने और बनाए रखने में आसान होते हैं (उदाहरण के लिए, नगरपालिका जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपलाइन, बड़े औद्योगिक परिसंचारी पानी) पाइपलाइन)। छोटे व्यास (50 मिमी से कम या उसके बराबर) वाले वाल्व भी उपयुक्त हैं, लेकिन लागत और सीलिंग आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए (छोटे व्यास वाले बॉल वाल्व अधिक लचीलापन प्रदान कर सकते हैं)।

￮ तेजी से खुलने और बंद होने की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए (जैसे आपातकालीन शटऑफ़ और ऑपरेटिंग मोड स्विचिंग):तितली वाल्वइसका खुलने और बंद होने का कोण 90 डिग्री तक सीमित है, जिसके लिए मैन्युअल रूप से केवल 1{3}}2 मोड़ की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक/वायवीय एक्चुएशन उप-{4}}सेकंड प्रतिक्रिया की अनुमति देता है (गेट वाल्वों के मल्टी-टर्न खोलने और बंद करने की तुलना में अधिक कुशल)।

￮ प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए: डिस्क ओपनिंग (0-90 डिग्री) को समायोजित करके प्रवाह को मोटे तौर पर समायोजित किया जा सकता है। (यह सटीकता एक विनियमन वाल्व की तुलना में कम है, लेकिन लागत कम है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां सटीकता कम महत्वपूर्ण है, जैसे एयर कंडीशनिंग जल प्रणालियों में प्रवाह नियंत्रण।)

• स्थान की कमी की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए:

￮ पाइपों के आसपास सीमित स्थान वाले परिदृश्यों के लिए (जैसे बेसमेंट और घनी आबादी वाले उपकरण वाले क्षेत्र): बटरफ्लाई वाल्व की अक्षीय लंबाई कम होती है (ग्लोब वाल्व जैसे लंबे स्टेम के लिए जगह आरक्षित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है) और एक छोटा रेडियल आयाम होता है, जो उन्हें इंस्टॉलेशन स्थानों के लिए अधिक अनुकूल बनाता है।

तितली वाल्व के सेवा जीवन का कोई निश्चित मूल्य नहीं है। इसे आमतौर पर "उद्घाटन और समापन की संख्या" या "सेवा जीवन" द्वारा मापा जाता है। इसकी सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में सील सामग्री, मीडिया विशेषताएँ, और संचालन और रखरखाव के तरीके शामिल हैं। सामान्य संदर्भ सीमा इस प्रकार है:

1) "उद्घाटन और समापन की संख्या" (मुख्य संकेतक) द्वारा मापा जाता है

• नरम-सील तितली वाल्व:

￮ स्वच्छ मीडिया (जैसे पानी और हवा): रबर सील 10,000 से 30,000 उद्घाटन और समापन प्राप्त कर सकते हैं, जबकि पीटीएफई सील 30,000 से 50,000 उद्घाटन और समापन प्राप्त कर सकते हैं (यदि धीरे से और लगातार घर्षण के बिना संचालित किया जाए तो 50,000 से भी अधिक)।

￮ मीडिया जिसमें थोड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ होती हैं (जैसे सीवेज): सीलिंग सतह पहनने के लिए अतिसंवेदनशील होती है, जिससे इसकी सेवा जीवन 5,000 से 20,000 उद्घाटन और समापन तक कम हो जाती है (सीलिंग सतह को खरोंचने से बचने के लिए अशुद्धियों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए)। • कठोर -सील तितली वाल्व:

￮ कणों के बिना मध्यम (जैसे भाप या साफ गैस): धातु की सीलिंग सतह अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है और 50,000 से 100,000 बार काम कर सकती है (ट्रिपल {5} विलक्षण संरचना "शून्य {6 घर्षण" ऑपरेशन प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप जीवनकाल 100,000 चक्र से अधिक होता है);

￮ कणों/संक्षारक गुणों वाला माध्यम (जैसे रेतीले अपशिष्ट जल, अम्लीय या क्षारीय समाधान): सीलिंग सतह संक्षारण या पहनने के लिए अतिसंवेदनशील होती है, जिससे जीवनकाल 20,000 से 50,000 चक्र तक कम हो जाता है (एक घिसाव प्रतिरोधी सामग्री चुनने की आवश्यकता होती है, जैसे कठोर मिश्र धातु ओवरले सील)।

2.) "सेवा जीवन" द्वारा मापा गया (केवल संदर्भ के लिए)

• सामान्य परिचालन स्थितियाँ (स्वच्छ मीडिया, स्थिर दबाव और तापमान, नियमित रखरखाव):

￮ नरम -सील तितली वाल्व: 5-8 वर्ष (रबड़ सील को उम्र बढ़ने के कारण शीघ्र प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि पीटीएफई सील इसे 8-10 साल तक बढ़ा सकती है);

￮ हार्ड -सील बटरफ्लाई वाल्व: 8-15 वर्ष (धातु सीलिंग सतह की लंबी सेवा जीवन होती है; यदि एक्चुएटर दोष मुक्त है -, तो वाल्व बॉडी का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है)। • गंभीर परिचालन स्थितियाँ (संक्षारक/अशुद्धता युक्त मीडिया, उच्च दबाव और उच्च तापमान में लगातार उतार-चढ़ाव, और बार-बार खुलना और बंद होना):

￮ जीवनकाल को 1-3 साल तक छोटा किया जा सकता है (सीलिंग सतह और वाल्व स्टेम पर पहनने और जंग पर विशेष ध्यान दें, और पहने हुए हिस्सों को तुरंत बदलें)।

Pneumatic Stainless Steel PTFE Wafer Butterfly Valve Back Detail View

3. बटरफ्लाई वाल्व सेवा जीवन बढ़ाने के प्रमुख उपाय

• सही सामग्री का चयन: मीडिया के आधार पर सीलिंग जोड़ी का चयन करें (उदाहरण के लिए, सीवेज के लिए घिसाव प्रतिरोधी कच्चा लोहा हार्ड सील, पीने के पानी के लिए भोजन - ग्रेड रबर नरम सील), वाल्व स्टेम के लिए स्टेनलेस स्टील (संक्षारण प्रतिरोध), और वाल्व बॉडी के लिए नमनीय लोहा / कच्चा स्टील (दबाव और पहनने के प्रतिरोध)।

• मानक संचालन: अचानक खुलने और बंद होने से बचें (मुलायम सीलें प्रभाव के कारण विकृत होने की संभावना होती हैं, और कठोर सीलें टकराव के कारण क्षतिग्रस्त होने की संभावना होती हैं)। प्रवाह को समायोजित करते समय, विस्तारित अवधि के लिए एक छोटा सा खुलापन बनाए रखने से बचें (डिस्क मीडिया के महत्वपूर्ण प्रभाव के अधीन है, जिससे कंपन और घिसाव होता है)। • नियमित रखरखाव:

￮स्नेहन: घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए वाल्व स्टेम, बियरिंग्स और अन्य चलने वाले हिस्सों पर नियमित रूप से ग्रीस लगाएं।

￮सील बदलना: यदि नरम सील में रिसाव (जैसे टपकना) का पता चलता है, तो रबर सील/पीटीएफई रिंग को तुरंत बदल दें। यदि किसी सख्त सील की सीलिंग सतह घिस गई है, तो उसे दोबारा पीसें और उसकी मरम्मत करें।

सारांश,तितली वाल्वमध्यम और निम्न दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें बड़े व्यास, तेजी से खुलने और बंद होने, जगह की कमी या मोटे समायोजन की आवश्यकता होती है। उनकी सेवा का जीवन परिचालन स्थितियों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। उचित चयन और रखरखाव उनकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, 5-10 वर्षों का उपयोग आम बात है।