चोटा सा वाल्व
तितली वाल्व क्या है?
बटरफ्लाई वाल्व एक प्रकार का क्वार्टर-टर्न वाल्व है जिसका उपयोग किसी तरल पदार्थ या गैस के प्रवाह या दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इसमें एक सपाट गोलाकार डिस्क होती है जो शाफ्ट पर लगी होती है और इसे हैंडल या एक्चुएटर से घुमाया जा सकता है। जब डिस्क को द्रव के प्रवाह के लंबवत घुमाया जाता है, तो यह प्रवाह को पूरी तरह से अवरुद्ध कर देता है, जबकि जब यह प्रवाह के समानांतर होता है, तो वाल्व पूरी तरह से खुला होता है। तितली वाल्वों का एक फायदा यह है कि वे हल्के और कॉम्पैक्ट होते हैं, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जहां जगह सीमित होती है।
तितली वाल्व के लाभ
हल्का और कॉम्पैक्ट
बटरफ्लाई वाल्व कई अनुप्रयोगों के लिए बहुत अच्छे हैं क्योंकि वे बहुत हल्के होते हैं और एक कॉम्पैक्ट डिजाइन में उचित प्रवाह नियंत्रण प्रदान करते हैं। आप आमतौर पर अधिक तरल पदार्थ प्रसंस्करण के लिए मेटल-सीटेड वाल्व का उपयोग करना चाहेंगे, जबकि कम दबाव और तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए सॉफ्ट-सीटेड बटरफ्लाई वाल्व सबसे अच्छा है। बटरफ्लाई डिस्क कम जगह लेती है लेकिन अधिकांश पंप प्रणालियों के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करती है।
सरल और लागत प्रभावी
बटरफ्लाई वाल्व डिजाइन में बहुत सरल हैं और रखरखाव की न्यूनतम आवश्यकताएं हैं। इन्हें स्थापित करना और संचालित करना आसान है। साथ ही, वे आम तौर पर समान आकार के बॉल वाल्व की तुलना में बहुत कम महंगे होते हैं। इन्हें प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए अधिक टॉर्क की आवश्यकता नहीं होती है और ऊर्जा-कुशल संचालन के लिए इन्हें स्वचालित किया जा सकता है।
त्वरित और कुशल
डिग्री टर्निंग त्रिज्या सक्रियण पर त्वरित सीलिंग की अनुमति देती है, जो वाल्व को चालू और बंद करने के न्यूनतम प्रयास के साथ अधिक सटीक प्रवाह नियंत्रण प्रदान करती है। विभिन्न तितली वाल्वों पर विचार किया जाना चाहिए, जिनमें शून्य-ऑफ़सेट, डबल-ऑफ़सेट और ट्रिपल-ऑफ़सेट शामिल हैं। दबाव आमतौर पर यह निर्धारित करेगा कि आपको किस प्रकार की आवश्यकता है। ऑफसेट जितना अधिक होगा, वाल्व उतना अधिक दबाव संभाल सकता है।
दबाव नियंत्रण
सटीक प्रवाह नियंत्रण के अलावा, तितली वाल्व दबाव नियंत्रण के लिए उत्कृष्ट हैं। वाल्व छोड़ने के बाद तरल पदार्थ जल्दी से ऊर्जा प्राप्त करने से पहले ऑपरेशन के दौरान उन्हें न्यूनतम दबाव ड्रॉप का अनुभव होता है। यह पंप प्रणाली को लगातार तरल दबाव के साथ कुशलतापूर्वक चालू रखता है।
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वेफर तितली वाल्व
यह तितली वाल्व का सबसे आम प्रकार है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसमें एक वेफर जैसी बॉडी होती है जो दो उभरे हुए फेस फ्लैंज के बीच फिट होती है। वाल्व को फ्लैंज द्वारा अपनी जगह पर रखा जाता है और इसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए न्यूनतम रिसाव के साथ एक तंग सील की आवश्यकता होती है।
लूग तितली वाल्व
इस प्रकार के वाल्व में लग्स या थ्रेडेड छेद होते हैं जो वाल्व बॉडी से बाहर निकलते हैं। लग्स का उपयोग वाल्व को पाइपलाइन में बोल्ट करने के लिए किया जाता है, जिससे आवश्यकता पड़ने पर वाल्व को स्थापित करना और निकालना आसान हो जाता है।
डबल ऑफसेट तितली वाल्व
इसे उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व के रूप में भी जाना जाता है, इसमें एक डिस्क होती है जो वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा से ऑफसेट होती है। यह डिज़ाइन डिस्क और सीट के बीच घर्षण की मात्रा को कम करता है, जिससे वाल्व को संचालित करने के लिए कम बल की आवश्यकता होने पर एक तंग सील प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।
ट्रिपल ऑफसेट तितली वाल्व
इस प्रकार के वाल्व को उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक डिस्क होती है जो जानबूझकर वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा से ऑफसेट होती है, और यह अपनी धुरी पर भी झुकी होती है। यह डिज़ाइन एक टाइट सील, उच्च स्थायित्व और न्यूनतम रिसाव सुनिश्चित करता है।
तितली वाल्व की सामग्री
बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं, जिनमें कच्चा लोहा, लचीला लोहा, स्टेनलेस स्टील, पीवीसी और कार्बन स्टील शामिल हैं। चुनी गई सामग्री उसके अनुप्रयोग और उस वातावरण पर निर्भर करती है जिसमें वाल्व का उपयोग किया जाएगा। कच्चा लोहा अपने स्थायित्व और कम लागत के कारण तितली वाल्वों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है, जबकि स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक होता है। पीवीसी का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां रासायनिक प्रतिरोध महत्वपूर्ण होता है, जबकि कार्बन स्टील का उपयोग उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है।
जल उपचार संयंत्र
उपचार प्रक्रिया में पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए आमतौर पर जल उपचार संयंत्रों में बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है। वाल्व का उपयोग क्लोरीन जैसे रसायनों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिसकी पौधे को पानी के उपचार के लिए आवश्यकता होती है।
एचवीएसी सिस्टम
बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग हवा और पानी के प्रवाह को विनियमित करने के लिए हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) सिस्टम में किया जाता है। वाल्व सिस्टम में तापमान को नियंत्रित करता है और वांछित तापमान स्तर को बनाए रखने के लिए हवा या पानी के प्रवाह को नियंत्रित करता है।
प्रक्रिया उद्योग
तरल पदार्थ और गैसों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए रासायनिक, पेट्रोकेमिकल और फार्मास्युटिकल उद्योगों में बटरफ्लाई वाल्व का अक्सर उपयोग किया जाता है। यह संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों से बना है जो अत्यधिक संक्षारक पदार्थों का सामना कर सकता है।
खाद्य उद्योग
खाद्य उद्योग में, तितली वाल्वों का उपयोग विभिन्न कार्यों में किया जाता है, जिसमें तरल पदार्थ या गैसों के प्रवाह को नियंत्रित करना, प्रसंस्करण के दौरान तापमान और दबाव के स्तर को नियंत्रित करना और उत्पाद संदूषण को रोकना शामिल है।
समुद्री और जहाज निर्माण उद्योग
जहाज के भीतर तरल पदार्थ और गैसों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए समुद्री और जहाज निर्माण उद्योगों में तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है। यह तरल पदार्थ या गैसों के रिसाव को रोकने में मदद करता है और ऑपरेशन के दौरान द्रव दबाव को नियंत्रित करता है।
ढलाई
इस प्रक्रिया में पहला कदम वाल्व बॉडी और डिस्क को कास्ट करना है। यह अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न सामग्रियों जैसे कच्चा लोहा, लचीला लोहा, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या एल्यूमीनियम कांस्य का उपयोग करके किया जा सकता है।
मशीनिंग
कास्टिंग के बाद, वाल्व बॉडी और डिस्क को एक खराद, मिलिंग मशीन या अन्य मशीनिंग उपकरण का उपयोग करके आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है। मशीनिंग यह सुनिश्चित करती है कि इष्टतम प्रदर्शन के लिए वाल्व बॉडी और डिस्क में चिकनी और समान सतह हो।
विधानसभा
एक बार वाल्व बॉडी और डिस्क मशीनीकृत हो जाने के बाद, उन्हें स्टेम, सीट और एक्चुएटर्स जैसे अन्य घटकों के साथ इकट्ठा किया जाता है जो वाल्व को दूर से नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं।
परिक्षण
असेंबली के बाद, वाल्व को यह सुनिश्चित करने के लिए कई परीक्षणों से गुजरना पड़ता है कि यह ताकत, स्थायित्व और प्रदर्शन के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है। इन परीक्षणों में हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, रिसाव परीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
परिष्करण
प्रक्रिया के अंतिम चरण में जंग से बचाने के लिए पेंटिंग, कोटिंग या अन्य सतह उपचार के साथ वाल्व को खत्म करना शामिल है।
तितली वाल्व के घटक
शरीर
तितली वाल्व का शरीर मुख्य संरचना है जिसमें अन्य सभी घटक होते हैं। इसे वाल्व और पाइपलाइन के बीच एक विश्वसनीय और रिसाव-प्रूफ सील प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बटरफ्लाई वाल्व में विभिन्न प्रकार की शारीरिक सामग्री हो सकती है जैसे कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, या पीवीसी।
डिस्क
डिस्क एक गोलाकार प्लेट है जो शरीर के केंद्र में स्थित होती है। इसे शरीर के अंदर घूमने और वाल्व के माध्यम से तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिस्क को विभिन्न सामग्रियों जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम या प्लास्टिक से बनाया जा सकता है।
तना
तना एक लंबी, संकीर्ण छड़ है जो डिस्क के केंद्र से जुड़ती है और वाल्व बॉडी के बाहर तक फैली हुई है। वाल्व खुलने या बंद होने पर डिस्क को घुमाने के लिए स्टेम का उपयोग किया जाता है। स्टेम को एक्चुएटर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से संचालित किया जा सकता है।
सीट
सीट एक अंगूठी के आकार का घटक है जो डिस्क के चारों ओर वाल्व बॉडी के अंदर स्थित होता है। इसे वाल्व बंद होने पर एक टाइट सील प्रदान करने और वाल्व के माध्यम से किसी भी तरल पदार्थ को लीक होने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
गति देनेवाला
एक्चुएटर एक बाहरी उपकरण है जिसका उपयोग वाल्व की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह एक मैनुअल लीवर या पहिया हो सकता है, या यह एक स्वचालित उपकरण हो सकता है जैसे कि इलेक्ट्रिक या वायवीय एक्चुएटर। एक्चुएटर का उपयोग स्टेम को घुमाने और डिस्क के खुलने और बंद होने को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
बीयरिंग
बियरिंग्स छोटे घटक होते हैं जो तने के ऊपर और नीचे स्थित होते हैं। वे स्टेम के लिए समर्थन और स्थिरता प्रदान करते हैं और इसे वाल्व बॉडी के भीतर आसानी से घूमने की अनुमति देते हैं।
बटरफ्लाई वाल्व का रखरखाव
नियमित निरीक्षण
अपने तितली वाल्व को बनाए रखने की दिशा में पहला कदम नियमित निरीक्षण करना है। वाल्व बॉडी, डिस्क और स्टेम पर किसी भी रिसाव, जंग या क्षति की जाँच करें। किसी भी टूट-फूट के लिए सीलिंग और गास्केट का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि वाल्व अभी भी सही स्थिति में है और बोल्ट और नट सुरक्षित हैं।
स्नेहन
किसी भी वाल्व के सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि घर्षण को कम करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक का उपयोग करके वाल्व के स्टेम, सीटें और बीयरिंग अच्छी तरह से चिकनाई वाले हों। हालाँकि, वाल्व को अधिक चिकनाई देने से बचें, क्योंकि इससे सिस्टम में रुकावट और क्षति हो सकती है। उपयोग के लिए उचित स्नेहक के लिए निर्माता की सिफारिशों की जाँच करें।
सफाई
नियमित सफाई से वाल्व को मलबे और जमाव से मुक्त रखने में मदद मिलती है, जिससे घर्षण हो सकता है और प्रदर्शन कम हो सकता है। सुनिश्चित करें कि आप वाल्व की सामग्री के आधार पर वाल्व को साफ करने के लिए उपयुक्त सफाई एजेंट का उपयोग करें। अपघर्षक क्लीनर का उपयोग करने से बचें जो वाल्व की सतह को खरोंच या क्षति पहुंचा सकते हैं।
सीलिंग प्रतिस्थापन
जैसे-जैसे समय बीतता है, वाल्व सील और गास्केट खराब हो जाते हैं। वाल्व की अखंडता बनाए रखने और रिसाव को रोकने के लिए इन सीलों को उच्च गुणवत्ता वाले प्रतिस्थापनों से बदलें। प्रतिस्थापन की आवृत्ति वाल्व अनुप्रयोग और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है।
नियमित रखरखाव
आपके वाल्व को सर्वोत्तम प्रदर्शन में बनाए रखने के लिए उसका नियमित रखरखाव आवश्यक है। वाल्व की कार्यप्रणाली की नियमित रूप से जाँच करें और किसी भी क्षतिग्रस्त या टूटे हुए हिस्से को तुरंत बदल दें। एक दोषपूर्ण वाल्व आपके सिस्टम को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकता है।
सही सामग्री का चयन
बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न सामग्रियों जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, लोहा, एल्यूमीनियम या प्लास्टिक से बनाए जा सकते हैं। चयनित सामग्री को संभाले जाने वाले तरल पदार्थ और उसके ऑपरेटिंग तापमान और दबाव के अनुकूल होना चाहिए।
उचित स्थापना
वाल्व को सही ओरिएंटेशन के साथ सही स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए। वाल्व पर अत्यधिक तनाव को रोकने के लिए आवश्यक एंकरिंग और सपोर्ट ब्रैकेट प्रदान किए जाने चाहिए। उचित स्थापना यह भी सुनिश्चित करेगी कि वाल्व की डिस्क या स्टेम में कोई बंधन या हस्तक्षेप न हो।
उचित रखरखाव
तितली वाल्वों के समुचित कार्य को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। क्षति या टूट-फूट के लिए सीलिंग सतहों और डिस्क का नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए। मलबे या संदूषण के संचय को रोकने के लिए वाल्व को समय-समय पर साफ किया जाना चाहिए, जो इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
पर्यावरण से सुरक्षा
मौसम से होने वाले नुकसान, रसायनों या अन्य दूषित पदार्थों के संपर्क से बचने के लिए तितली वाल्वों को पर्यावरण से संरक्षित किया जाना चाहिए। वाल्व को ऐसे तत्वों से बचाने के लिए बाड़े और कवर स्थापित किए जाने चाहिए जो जंग या अन्य प्रकार की क्षति का कारण बन सकते हैं।
उचित आकार
उचित प्रवाह नियंत्रण सुनिश्चित करने और वाल्व पर अत्यधिक दबाव और तनाव के निर्माण को रोकने के लिए आवेदन के लिए बटरफ्लाई वाल्व का आकार उचित होना चाहिए।
द्रव के साथ अनुकूलता
बटरफ्लाई वाल्व संभाले जा रहे तरल पदार्थ के अनुकूल होना चाहिए। गलत सामग्री या कॉन्फ़िगरेशन के उपयोग से संक्षारण, गंदगी या रासायनिक प्रतिक्रिया हो सकती है, जो वाल्व को खराब कर सकती है और क्षतिग्रस्त कर सकती है।
उचित संचालन
वाल्व को उसके निर्दिष्ट तापमान और दबाव रेटिंग के भीतर संचालित किया जाना चाहिए। इन सीमाओं से अधिक होने पर वाल्व या उसके घटकों को नुकसान हो सकता है। इसके अतिरिक्त, वाल्व को जबरदस्ती खोलना या बंद नहीं करना चाहिए क्योंकि इससे वाल्व के घटकों को नुकसान हो सकता है।
बटरफ्लाई वाल्व कैसे चुनें
वाल्व का आकार
पहली चीज़ जिस पर आपको विचार करने की ज़रूरत है वह आपके लिए आवश्यक वाल्व का आकार है। आपको ऐसा वाल्व चुनना चाहिए जो आपकी पाइपलाइन के आकार और आपकी प्रक्रिया की प्रवाह दर से मेल खाता हो। यदि वाल्व बहुत छोटा है, तो यह प्रवाह को प्रतिबंधित करेगा और दबाव में गिरावट का कारण बनेगा। यदि वाल्व बहुत बड़ा है, तो इससे स्थापना की लागत बढ़ जाएगी और प्रवाह पर सटीक नियंत्रण प्रदान करने में सक्षम नहीं हो सकता है।
सामग्री
बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में आते हैं, जिनमें स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा और पीवीसी शामिल हैं। सामग्री की आपकी पसंद नियंत्रित किए जाने वाले तरल या गैस के प्रकार, साथ ही प्रक्रिया के तापमान और दबाव पर निर्भर करेगी। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील एक लोकप्रिय विकल्प है, जबकि पीवीसी का उपयोग अक्सर कम तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
डिस्क प्रकार
डिस्क तितली वाल्व का हिस्सा है जो द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करता है। डिस्क के दो मुख्य प्रकार हैं: सिंगल-ऑफ़सेट और डबल-ऑफ़सेट। सिंगल-ऑफ़सेट डिस्क अधिक सामान्यतः उपयोग की जाती हैं और आमतौर पर कम महंगी होती हैं। हालाँकि, डबल-ऑफ़सेट डिस्क बेहतर सीलिंग प्रदान करती हैं और टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती हैं।
कनेक्शन समाप्त करें
बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न प्रकार के अंत कनेक्शनों के साथ उपलब्ध हैं, जिनमें फ़्लैंग्ड, थ्रेडेड और वेल्डेड शामिल हैं। आपको ऐसा अंतिम कनेक्शन चुनना चाहिए जो आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे पाइपिंग सिस्टम से मेल खाता हो और एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करता हो।
प्रवर्तन
तितली वाल्वों को मैन्युअल रूप से या एक एक्चुएटर द्वारा संचालित किया जा सकता है। एक्चुएटर एक इलेक्ट्रिक, वायवीय या हाइड्रोलिक उपकरण है जो वाल्व को स्वचालित रूप से खोलता और बंद करता है। आपके द्वारा चुना गया एक्चुएटर का प्रकार आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा, जैसे वाल्व संचालन की गति और सटीकता।
आवेदन
अंत में, आपको उस विशिष्ट अनुप्रयोग पर विचार करना चाहिए जिसके लिए आपको तितली वाल्व की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, यदि आप खाद्य प्रसंस्करण के लिए तितली वाल्व का उपयोग कर रहे हैं, तो यह एफडीए-अनुमोदित सामग्री से बना होना चाहिए और डिजाइन में स्वच्छ होना चाहिए। यदि आप रासायनिक प्रसंस्करण के लिए तितली वाल्व का उपयोग कर रहे हैं, तो यह रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए और उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
बटरफ्लाई वाल्व कैसे स्थापित करें
सामग्री तैयार करें
बटरफ्लाई वाल्व स्थापित करने से पहले, सुनिश्चित करें कि आपके पास सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण हैं। इसमें बटरफ्लाई वाल्व, पाइप या फिटिंग, माउंटिंग हार्डवेयर और आवश्यक चिपकने वाला या फास्टनर शामिल हैं। विशिष्ट सामग्रियों और उपकरणों के लिए निर्माता की सिफारिशों की जांच करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि वे तितली वाल्व के प्रकार और ब्रांड के अनुसार भिन्न हो सकते हैं।
तितली वाल्व स्थापित करें
बटरफ्लाई वाल्व को पाइप या फिटिंग के साथ संरेखित करके और वांछित स्थान पर स्थापित करके स्थापित करें। सीटों पर बैठने के लिए बटरफ्लाई वाल्व पर दबाव डालें और सुनिश्चित करें कि वाल्व ठीक से स्थित है। बटरफ्लाई वाल्व को उसकी जगह पर सुरक्षित करने के लिए आवश्यक चिपकने वाले या फास्टनरों का उपयोग करें, और सुनिश्चित करें कि वाल्व समतल और समतल है।
स्थापना क्षेत्र का पता लगाएँ
उस स्थान की पहचान करें जहां तितली वाल्व स्थापित किया जाएगा, और सुनिश्चित करें कि वह क्षेत्र साफ और मलबे से मुक्त है। यदि बटरफ्लाई वाल्व को पाइप में स्थापित किया जा रहा है, तो सुनिश्चित करें कि पाइप साफ है और किसी भी रुकावट या रुकावट से मुक्त है।
तितली वाल्व को इकट्ठा करें
वाल्व बॉडी, हैंडल और सीटों को संरेखित करके तितली वाल्व को इकट्ठा करें। वाल्व बॉडी पर हैंडल को पेंच करें, और सुनिश्चित करें कि हैंडल सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है। वाल्व बॉडी की सीटों को संरेखित करें, और वाल्व बॉडी में पाइप या फिटिंग डालें।
कार्य सिद्धांत तितली वाल्व
1. इसमें आम तौर पर एक वाल्व बॉडी, एक हैंडल, एक सीट और एक पाइप या फिटिंग होती है। वाल्व बॉडी एक बेलनाकार खोल है जिसमें वाल्व तंत्र होता है, और हैंडल एक पच्चर के आकार का घटक होता है जिसका उपयोग वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए किया जाता है। सीट एक रबर या धातु की अंगूठी है जो वाल्व बॉडी के अंदर बैठती है और वाल्व बॉडी और पाइप या फिटिंग के बीच एक सील बनाती है।
2. जब हैंडल को घुमाया जाता है, तो यह पच्चर के आकार के घटक को घुमाता है, जो बदले में सीटों को घुमाता है। इस क्रिया के कारण वाल्व खुल जाता है और पाइप या फिटिंग के माध्यम से तरल पदार्थ प्रवाहित होने लगता है। जैसे ही हैंडल घुमाया जाता है, सीटों पर दबाव बढ़ जाता है, जो वाल्व बॉडी और पाइप या फिटिंग के बीच एक मजबूत सील बनाए रखने में मदद करता है। जब हैंडल को विपरीत दिशा में घुमाया जाता है, तो सीटों पर दबाव कम हो जाता है, जिससे वाल्व बंद हो जाता है। बटरफ्लाई वाल्व को जल आपूर्ति, जल निकासी और एचवीएसी प्रणालियों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए कम रखरखाव और लागत प्रभावी समाधान के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
प्रमाणपत्र
हमारी फैक्टरी
कंपनी का कुल क्षेत्रफल 3,{1}} वर्ग मीटर से अधिक है। यहां 50 से अधिक कर्मचारी हैं, और सभी प्रकार के उत्कृष्ट बड़े और मध्यम आकार के मुख्य उत्पादन उपकरण और साथ ही मुख्य निरीक्षण और परीक्षण उपकरण और उपकरण हैं।
